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安全穩(wěn)定、效率高
人工上下料，人工分揀存在安全風(fēng)險(xiǎn)，自動(dòng)化改造后安全、穩(wěn)定并且效率高；
一機(jī)換兩人（約20萬/年），解決招工難題。
部署快捷，應(yīng)用簡單
部署1人/月即可，部署后現(xiàn)場應(yīng)用工程師即可維護(hù)；
易于對(duì)接MES系統(tǒng)，易于對(duì)接外圍設(shè)備，實(shí)現(xiàn)數(shù)字化升級(jí)。

工字輪自動(dòng)上下料應(yīng)用

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工字輪自動(dòng)上下料應(yīng)用

行業(yè)&客戶痛點(diǎn)在制造行業(yè)中，特別是需要高節(jié)拍生產(chǎn)流程的客戶，高強(qiáng)度、高頻率的重復(fù)性工作給員工帶來了沉重的負(fù)擔(dān)，導(dǎo)致招聘難、員工流失率高。同時(shí)，由于人為因素的存在，作業(yè)質(zhì)量難以控制，材料浪費(fèi)嚴(yán)重，進(jìn)一步增加了生產(chǎn)成本。
解決方案架構(gòu)智昌集團(tuán)引入機(jī)器人自動(dòng)化技術(shù)，設(shè)計(jì)一套專門用于畫板放置的自動(dòng)化解決方案。該方案通過高精度機(jī)器人和先進(jìn)的視覺識(shí)別系統(tǒng)，能夠高效、準(zhǔn)確地完成畫板的抓取、定位和放置，大幅提高生產(chǎn)效率
實(shí)施成效 合格率提升：通過引入機(jī)器人自動(dòng)化技術(shù)，合格率從85%提升至97%以上，提高了產(chǎn)品質(zhì)量和客戶滿意度。
材料浪費(fèi)減少：由于機(jī)器人操作的準(zhǔn)確性和一致性，幾乎消除了材料浪費(fèi)，降低了生產(chǎn)成本。
綜合成本降低：通過提高生產(chǎn)效率和降低材料浪費(fèi)，綜合成本降低至75%以下，為客戶帶來了顯著的效益提升。
員工負(fù)擔(dān)減輕：自動(dòng)化解決方案釋放了員工，降低了他們的勞動(dòng)強(qiáng)度和壓力，提高了員工的工作滿意度和幸福感。